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慧正资讯，2026年6月，涂料行业迎来一场“大考”。《涂料中有害物质限量》新国标（GB 30981.1-2025及GB 30981.2-2025）于本月1日起正式实施，VOC、SVOC及生物杀伤剂等有害物质限值全面收紧，腻子、稀释剂、固化剂等辅助材料首次被纳入强制监管范畴。与此同时，“十五五”规划开局之年，碳排放双控、VOCs征税等政策持续加码，行业准入门槛被实质性抬高。
在这场绿色转型的浪潮中，企业的应对策略决定了未来的生存空间。阿克苏诺贝尔功能涂料（常州）有限公司近日宣布两项总投资超1200万元的技改项目落地，围绕水性涂料、粉末涂料及溶剂型产品展开系统性优化。这一动作并非孤立的产能扩张，而是对政策窗口期的精准回应。
产量承压，利润分化
据中国涂料工业协会数据，2025年全国涂料总产量达3460.2万吨，同比降低7.1%；主营收入3881.5亿元，同比降低3.9%；但利润总额同比增长11.5%至292.5亿元，“增利不增收”的结构性特征愈发明显。产量收缩与利润改善并存，折射出行业正从规模驱动转向质量与效益驱动。
下游需求的分化也在加速行业洗牌。传统房地产竣工面积同比下降18.1%，集装箱制造业产量下滑21%，而汽车、工程机械、光伏、船舶等领域保持10%左右增速，工业机器人、新型储能装备更是分别实现28%和84%的高速增长。涂料行业的增长逻辑已从“地产周期”切换至“工业驱动”和“双碳驱动”的多元轨道。
环保不再是“加分项”，而是“入场券”
2026年6月1日实施的新国标是此次转型的核心驱动力。此次标准升级整合了此前分散的5项工业涂料旧标准，首次对腻子、固化剂、色浆等辅助材料设限，部分工业溶剂型涂料VOC限量下调超20%，并新增SVOC（半挥发性有机物）和生物杀伤剂管控要求。
这意味着，即便产品本身达标，若配套材料不合规，企业同样面临市场准入门槛。多位行业人士将此视为推动低端产能出清的关键杠杆——据统计，约30%的中小涂料企业在合规压力下面临淘汰风险。从行业企业数量看，涂料企业已从高峰时期的约17000家缩减至约2700家，近九成中小玩家面临停产、并购或出局。
环保产品溢价能力显现
政策收紧的另一面，是环保型涂料市场的快速扩容。据买化塑研究院数据显示，截至2025年，水性、粉末、高固体分、无溶剂等环保型涂料占比已从2020年的约50%提升至65%以上，水性工业涂料以30.2%的市场份额在工业涂料细分领域中居首。2026年全球水性涂料市场规模预计突破1177亿美元，中国占比超45%；粉末涂料市场规模预计达650亿元，新能源汽车电池包、5G基站等新兴场景需求增速超15%。
值得注意的是，环保产品已开始享有明确的市场溢价。在化工、市政、食品接触等高端应用场景，水性、无溶剂等环保型涂料享有5%至15%的溢价空间。也就是说，低VOC不仅意味着合规，也直接转化为企业利润。
常州工厂技改
在此背景下，阿克苏诺贝尔常州工厂的技改部署呈现出清晰的战略逻辑。
水性涂料产线方面，投入约1012.5万元实施“年产3500吨高性能水性涂料和500吨水性色浆改扩建项目”，采取“淘汰旧产能、建设新产能”的等量替换方式，净增产能1500吨/年。产品性能方面，新引入的“越彩”色浆依托获中国专利授权的“菁纯靓彩”技术，相比上一代产品色浆浓度最高提升3倍，单次涂刷遮盖力和饱和度更高，平均用量减少39%。
溶剂型产品方面，对9400吨/年丙烯酸酯类树脂涂料、1000吨/年环氧底漆等产品进行系统性配方优化，总量不变但产品结构升级，固含量提升、VOCs含量降低，同时提升硬度、韧性及耐化学腐蚀性等关键性能指标。
粉末涂料领域则投入约234.9万元，对15000吨/年产能实施技术升级，从传统的粉末状固化剂切换至颗粒状TGIC（异氰脲酸三缩水甘油酯）固化剂体系，并同步完成生产装置的密闭化改造。体系切换后，产品流平性能从PCI大于5级提升至大于6级，高光光泽从85%以上提升至90%以上，中性盐雾耐受时长从500小时提升至800小时，耐黄变、耐盐雾、耐湿热等耐久性能均有大幅优化。
绿色制造的系统化推进
值得注意的是，常州工厂的技改并非孤立的技术升级，而是整个绿色制造体系的一部分。2025年，该工厂先后获评江苏省“先进级智能工厂”和“绿色工厂”，并于2026年获得国家级绿色工厂认证，成为阿克苏诺贝尔在华第四家获此殊荣的生产基地。
能源结构方面，常州工厂通过绿电采购与光伏自产相结合的方式，已率先实现近100%绿电覆盖。从集团层面看，阿克苏诺贝尔在华15家生产基地中已有6家获评绿色工厂，其中常州、成都、上海、广州4家跻身国家级绿色工厂行列，2025年中国区工厂整体碳排放较2018基准年减少50.9%。
2026年环保新国标的全面实施，本质上是一场行业准入门槛的系统性抬升。对于涂料企业而言，压力并非来自于单一环节的技术难题，而是产品设计、原料采购、生产工艺、排放管理等多维度的协同升级——任何一个环节掉队，都可能被拦在市场之外。
水性涂料走配方迭代升级路线，溶剂型产品走精益化改良路线，粉末涂料走体系切换与密闭化改造路线。三条技术路线并行推进，结合能源结构的绿电替代和智能制造的数字化管控，形成从“产线改造”到“能源转型”再到“管理提效”的全链条绿色闭环。在产量下行、利润承压、政策收紧的多重变局中，唯有真正将绿色制造内化为核心竞争力的企业，才能在行业洗牌中占据先机。
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