巴斯夫推出适用于电动汽车高压连接器的全新PA9T材料：更少电腐蚀更多色彩！

2025年06月04日16:53 来源：巴斯夫

6月2日 - 巴斯夫推出了Ultramid® Advanced N3U42G6，进一步丰富其聚邻苯二甲酰胺 (PPA) 产品组合。这款聚酰胺9T材料采用无卤阻燃剂，可最大程度地降低电动汽车电气电子 (E&E) 部件中金属触点的电腐蚀。该材料可提高电动汽车逆变器、直流-直流转换器和电池等高压（HV）连接器的安全性和耐用性。Ultramid® Advanced N等级材料在宽温度范围内具有高强度和高刚度，并具备卓越的耐化学性和尺寸稳定性，可增强薄壁高压连接器的坚固性和可靠性，满足行业对在温暖潮湿环境下使用的无卤阻燃电气电子部件日益增长的需求。

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全新Ultramid® Advanced N3U42G6提供两种规格：未着色版本（可搭配UL认证色母粒使用），以及具有卓越色彩稳定性的预着色版本，不仅易于加工，更能确保材料在热老化后依然保持出色的颜色持久性。

位于德国吕登沙伊德的汽车零部件供应商科世达连接器公司（KOSTAL Kontakt Systeme）已在其大电流模块用KS22 Class 4高压连接器的多个组件中采用新型Ultramid® Advanced N材料。这款高压连接器是同性能等级产品中尺寸最小的一款，这得益于巴斯夫聚酰胺材料提供的多重优势：该材料在薄壁条件下仍能够保持良好流动性，既实现了组件小型化又节省了安装空间。Ultramid® Advanced N3U42G6为连接器提供了极高的电气绝缘性能，其性能甚至优于脂肪族聚酰胺，尤其在高温环境下表现更为突出。此外，其高断裂伸长率特性有效避免了组件装配时的应力发白现象。因此，汽车客户可充分信赖科世达高压连接器安全可靠的长期性能，以及电气绝缘性与机械性能的完美平衡。

Ultramid® Advanced N3U42G6阻燃材料符合EN 50642标准，不含卤化物，可显著延长电气电子元件的使用寿命。它能够可有效防止暴露在高温高湿环境下的精密电子部件发生接触腐蚀及后续故障。该材料在0.25毫米厚度下即可达到UL94 V-0级防火标准，同时具备持久颜色保持能力，这对高压区域的安全应用至关重要：其色彩稳定性和耐热老化性能完全满足各项严苛要求。巴斯夫内部测试证实，该材料在150℃高温环境下经过1,000小时仍能保持色彩稳定性。巴斯夫可直接提供预着色版本（如电动交通标准色RAL 2003橙），亦可自行着色——超过50种经认证的无机与有机着色剂可供选择，这些着色剂的热稳定性最高可达350°C。

巴斯夫工程塑料技术开发部门的Volker Zeiher表示：“我们全新的无卤牌号不仅融合了Ultramid® Advanced N的卓越性能，还拥有更佳的着色性、持久的色彩稳定性和卓越的防腐效果。凭借这款经过优化的PA9T，我们的客户能够开发出创新、一流的电气电子组件，并依托巴斯夫久经考验的阻燃专业知识和电子制造材料技术。Ultramid® Advanced N3U42G6 是巴斯夫为电气电子行业量身定制的阻燃PPA产品组合的一部分，旨在推动消费电子产品、汽车电池系统和电动动力总成中高难度部件的开发。”

由于其低吸湿性和265°C的高热变形温度，Ultramid®Advanced N3U42G6特别适用于采用表面贴装技术（SMT）后处理的连接器：它能够确保高尺寸稳定性，并避免了在SMT工艺过程中加工部件的起泡或尺寸变化。这提高了后处理电气电子元件的质量，有助于减少浪费和成本。

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