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慧正资讯：为了更好地推动广大合作用户尽快全面复工与持续提高生产效益，展辰将从涂装实践提升角度，有针对性地陆续推出一些可操作性和应用性极强的实用文章，相信这些内容或多或少会给广大用户带来一些帮助、参考或启发。
家具企业涂装车间复工究竟需要注意什么？本着专业严谨的态度，我们认为至少要注意如下5个要点。
1、做好基材处理
基材品质直接决定了涂装以及家具的质量和档次，家具涂装车间复工后要格外重视对木质基材的处理。
一是控制好含水率。不同产地、不同环境、不同类别基材的含水率是有差异的，同时木质基材在物流和存放过程中，其含水率会随环境的温湿度变化而吸湿或解湿，从而达到与周围环境的湿平衡。也就是说，木质基材从低含水率到高含水率的地方就会吸收空气中的水分，称为吸湿，反之称为解湿。吸湿会使木质基材膨胀，解湿会使木质基材收缩，无论是吸湿还是解湿，都容易造成家具产品在后期的变形、开裂或漆膜损伤。
二是做好半成品养生。木质基材含水率控制到位后，接下来就是木工加工和装配的工序。该工序生产成型后，如果不能在24小时内上线涂装，木质基材可能会因环境温湿度变化等原因产生一定的质量缺陷。所以应将这部分产品放入恒温恒湿养生房里，一般来说，养生房温度应控制在30~45℃，湿度在20~60%RH之间较为合适。
2、做好环境维护
现场环境的好坏对涂装效率与质量都产生着重要影响，家具企业在复工前必须全面做好环境清理与维护。
一是清扫卫生。长假之后，涂装车间难免落满灰尘，所以复工时必须全面清洁车间，尤其是喷房和待干房要做到无尘。
二是控制好温度。温度对涂装质量有着非常大的影响，一般来讲，温度在15℃以下时，涂装干燥速度会明显降低，所以最好把待干房温度控制在20~30℃之间。
三是控制好湿度。湿度对涂装质量的影响常常容易忽略。事实上，湿度特别是待干房湿度的高低非常重要，许多弊病与问题的产生都与之相关。一般来讲，待干房的湿度控制在50~75%RH之间比较好。
3、做好技能培训
刚刚过完一个长长的年假，大部分人的生活规律和工作节奏很可能一时半会还没有调整过来。比如人虽然到岗了，但心还在家里，或者注意力不够集中，情绪不稳定，还没有完全进入工作状态，等等。这种节后综合症的现象，必然在员工群体中或多或少地存在。因此，在强化员工心理沟通的同时，必须对员工进行针对性的现场操作技能培训与考核。
4、做好设备检试
工欲善其事，必先利其器。车间涂装、电气、消防等设备由于停用时间过长，在复工时必须进行全面细致的检查和调试，以确保其安全性和可操作性。就涂装设备而言，我们要检查设备连接处是否牢固，轴承部位是否需要加油润滑，输送带是否跑偏，运行是否平稳等。辊涂设备要检查辊轮有无变形或破损，以及固化机灯管能量是否足够；喷涂设备要检查喷枪雾化是否良好；淋涂设备要检查刀体有无瑕疵；砂光设备要检查砂盘是否平整；空压机要检查排水装置以及压力是否适合；等等。
5、做好安全保障
安全无小事，安全生产大如天。涂装车间复工时除了要做好上述4个方面的工作之外，还要进行全面的安全隐患排查以及针对性的安全培训和现场演练。比如用电前，要由专业电工对所有线路和用电设备逐一排查，确保线路和设备的完好以及漏电开关的灵敏、可靠。再比如，安排专人做好调油室的管理，一是确保油漆调配的规范和准确，二是确保不同品类的油漆分类放置，维护调油室安全。
我们相信，只要广大家具企业用户在涂装车间复工时全力做好上述5个方面的相关工作，就一定能大幅度减少甚至完全可以避免各类不良问题的产生，最大限度地提高涂装效率，确保涂装效果。
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